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高粘度内啮合泵实际运行中的注意事项

发布时间：2018-9-16 16:25:42 点击次数：

首先，在我们启动之前需要做的事情，我们要检查齿轮箱子里面的油是不是足够，并且润化油要定期的进行换，一般的换的时间是在使用了四千个小时左右的时候。还有启动前要打开管道的进口以及出口的闸门，当介质进入的时候我么你需要用手来转动高粘度泵，确认正常后才可以正式的运转，并且不可以空泵的时候进行运转。    还有就是高粘度内啮合泵在运行的过程当中需要注意的，在运行的时候我们要注意电机的功率以及运转到情况，如有异常就要停止运行来查找原因。用填料密封的泵体，可以允许每分钟一到三滴，如果超过应该紧压料环。用机械密封的应该无泄露以及发热的现象。 高粘度泵    在石油化工行业中，高粘度液体（如合成橡胶，树脂，纤维的聚合液等）的保送是主要的消费过程之一，而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较高，泵的吸液阻力较大，为了保证高粘度泵的自吸能力，平日采用容积式泵来保送高粘度液体。高粘度泵是容积式泵中简单的一种，因为其构造简单，重量轻，本钱低，粘度转变局限大，对液体中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸机能好，工作牢靠，因此常用于情况较为恶劣，精度请求不高的场所保送高粘度的液体。泵的输出排量及流量大，流量脉动小。从而使新产物具有较高的附加值与竞争优势，为处理传统的两齿轮式齿轮泵存在的缺乏供应了新的路子，能够替代现有传统齿轮泵、螺杆泵等，在石化、轻工、食物等行业高粘度液体保送范畴的开辟与应用前景看好。我国目前在该方面的开辟运用还很少，大有开展空间。    高压场合使用的高粘度内啮合泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。因为高粘度泵输送的介质粘度较高，为减小活动阻力，进步泵的吸液能力，必需对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热平均。若温度波动不大，输送的高粘度液体轻易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的高粘度泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在高粘度泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，仍是冷却水，要根据介质详细情况而定。内置式合用于对输送液体温度平均性要求较高，或要求对高温液体进行平均冷却的场合。当电加热方式缺乏性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。其泵头部门的夹套可以对输送流体的温度进行控制，不管是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。

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